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압력 제어기는 산업 공정 측정 및 제어 시스템에서 압력을 제어하는 데 사용되는 특수 계측기로, 엔지니어링에서는 종종 압력 스위치라고 합니다. 이는 압력을 제어 신호로 사용하는 전기 스위치입니다. 냉동 시스템에서 시스템 압력을 제어하고 경보를 울리는 데 일반적으로 사용되어 냉동 시스템이 합리적인 압력 범위를 벗어나 작동하는 것을 방지합니다. 압력 제어기는 냉동 시스템의 압력을 전기 신호로 변환하여 전기 시스템의 작동을 제어할 수 있습니다. 고압 제어와 저압 제어의 두 부분으로 구성되며, 각각 압축기의 고압 파이프와 저압 파이프에 연결됩니다. 냉매가 압력 제어기에 들어가면 가스 압력으로 인해 벨로우즈가 변형됩니다. 변형된 벨로우즈는 전송 로드를 움직여 마이크로 스위치를 닫거나 엽니다.
작동 원리에 따라 다음 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다:
1. 기계식 압력 제어기;
2. 전자식 압력 제어기.
기계식 압력 제어기는 기계적 변형으로 인해 마이크로 스위치가 작동합니다. 작동 원리는 다음과 같습니다:
시스템의 압력이 특정 설정 압력을 초과하면 부르동관, 다이어프램, 벨로우즈, 골판관, 피스톤 등과 같은 다양한 압력 감지 요소의 자유 단이 움직입니다. 연결 로드를 통해 스위치 내부의 디스크가 즉시 움직입니다. 압력이 정격 복구 값으로 떨어지면 디스크가 반대 방향으로 즉시 움직이고 스위치가 자동으로 재설정되어 궁극적으로 스위치 신호를 출력합니다. 일반적으로 정상 개방 접점 세트와 정상 폐쇄 접점 세트가 있습니다.
가스 압축 냉동 시스템에서 압축기 배출구에서 응축기까지, 팽창 밸브(모세관) 입구까지의 구간은 고압 부분입니다. 팽창 밸브 출구에서 증발기까지, 압축기 흡입구까지의 구간은 저압 부분입니다.
압력 제어기의 고압 파이프는 압축기 배출구에 연결되고, 저압 파이프는 압축기 흡입구에 연결됩니다. 두 파이프는 압력 감지 요소(다이어프램 또는 벨로우즈)를 구동하여 스위치, 즉 고압 스위치와 저압 스위치를 움직입니다. 이 두 스위치는 모두 냉동 시스템을 보호하기 위한 것입니다. 고압 스위치는 시스템 과부하를 방지하고, 저압 스위치는 시스템 누출 또는 막힘을 방지하는 데 사용됩니다. 이 두 스위치 중 하나라도 작동하면 보호 메커니즘이 기계를 정지시켜 시스템의 추가 손상을 방지합니다.
정상 고압은 1.3~1.7 MPa(13~17 kg/cm² 또는 190~250 lbf/in²) 사이여야 하며, 정상 저압은 0.15~0.25 MPa(1.5~2.5 kg/cm² 또는 20~35 lbf/in²) 사이여야 합니다.
