회사 소식 압력 센서 품질 검사 방법

산업 자동화와 다양한 모니터링 시스템의 중요한 요소로서압력 센서의 정확한 테스트를 통해 그 성능과 상태를 결정하는 것은 시스템의 안정적인 작동을 보장하는 필수 단계입니다.이것은 전체 시스템의 운영 효율성과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다.

압력 센서의 작동 원리

압력 센서의 작동 원리는 주로 피에조 전기 효과, 스트레인 효과 및 용량 효과와 같은 물리적 현상에 기반합니다.센서에 외부 압력이 가해지면, 내부 민감 요소가 변형되어 저항, 용량 또는 전하와 같은 물리적 양의 변화를 초래합니다. 이러한 변화를 측정함으로써,외부 압력의 크기를 추론 할 수 있습니다..

II. 시험 방법

압력 센서의 품질을 테스트하려면 다음 측면을 고려할 수 있습니다.

1시각 검사

- 하우징을 검사하십시오: 내부 구성 요소에 환경 요인이 영향을 미치지 않도록 센서의 하우징이 손상되거나 마모되지 않도록하십시오.

- 인터페이스를 검사: 센서의 인터페이스가 손상되지 않았는지 확인하여 연결의 안정성과 신호 전송 품질을 보장하십시오.

- 장착을 검사하십시오: 불안정성으로 인한 측정 오류를 방지하기 위해 센서의 장착이 안전하다는 것을 확인하십시오.

2압력 검사

- 전원 공급 및 연결: 센서를 전원 공급하고 출력 전압의 변화를 감지하기 위해 멀티 미터에 출력을 연결합니다.

- 펄스 테스트: 센서의 공기 구멍에 부드럽게 펄스하고 멀티미터의 전압 변화를 관찰하십시오. 민감한 센서는 눈에 띄는 변화를 표시해야합니다. 변화가 없다면,압력 테스트를 위해 기압 소스가 필요할 수 있습니다..

- 표준 압력 소스 테스트: 가능하면 표준 압력 소스를 사용하여 센서에 압력을 가합니다. 다른 압력에서 출력 전압을 기록하고 압력-전압 곡선을 그리십시오.센서의 성능은 곡선의 선형성과 반복성을 비교하여 판단 할 수 있습니다.

30점 탐지

- 압력 감지: 센서를 압력 없는 상태로 배치하고 멀티 미터를 사용하여 일반적으로 밀리 볼트에서 제로 출력을 감지합니다.제로 출력이 센서의 기술 사양을 초과하는 경우, 센서는 캘리브레이션 또는 교체가 필요할 수 있습니다.

4브리지 탐지 (회로 테스트)

- 오프미터를 사용: 오프미터를 사용하여 센서의 입력 단말기와 출력 단말 사이의 임피던스를 측정합니다. 이 임피던스는 센서의 입력 및 출력 임피던스를 나타냅니다.

- 브릿지 상태를 결정합니다. 임피던스가 무한하다면 브릿지는 깨질 수 있습니다. 센서 또는 잘못된 핀 정의에 대한 잠재적 문제로 나타납니다.추가 검사 와 수리 가 필요 할 수 있다.

5전기 성능 테스트

- 제로 포인트 드리프트 감지: 센서를 표준 대기 압력 아래로 배치하고 제로 압력 상태에서 출력 전압을 기록합니다.이 값을 센서의 기술 사양의 0점 유동 값과 비교하여 유동 현상이 발생하는지 여부를 결정합니다..

- 풀 스케일 테스트: 센서를 최대 압력 아래로 배치하고 출력 전압을 기록합니다.이 값은 센서의 기술 사양에 있는 전체 규모 값과 비교하여 과부하가 발생하는지 확인합니다..

- 감수성 테스트: 센서에 약간의 압력 변화를 적용하고 출력 전압의 변화를 기록합니다.센서의 감도가 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하기 위해 감도를 계산합니다. (출력 전압 변화/압 변화).

- 선형성 테스트: 센서의 측정 범위 내에서 일련의 다른 압력을 적용하고 대응되는 출력 전압을 기록합니다.압력-전압 곡선을 그래프화하고 선형성 오류 (최대 편차/전용 값) 를 계산하여 센서의 선형성이 허용되는지 결정합니다..

III. 시험 도중 주의

- 안전 우선: 잘못된 작동으로 인한 사고를 방지하기 위해 테스트 환경과 장비의 안전을 보장합니다.

- 올바른 연결: 잘못된 연결으로 인한 테스트 오류를 방지하기 위해 센서 및 테스트 장비의 정확하고 안전한 연결을 보장합니다.

- 표준 장비: 시험의 정확성과 신뢰성을 향상시키기 위해 가능한 경우 표준 압력 소스와 다른 표준 장비를 사용하십시오.

- 기록 데이터: 후속 분석 및 판단을 위해 테스트 데이터를 상세히 기록합니다.

- 환경 통제: 시험 결과에 미치는 영향을 최소화하기 위해 시험 중에 온도와 습도와 같은 환경 매개 변수를 제어합니다.

결론

압력 센서의 품질은 외관, 압력 반응, 제로 포인트, 회로 및 전기 성능 등 여러 측면에서 테스트되어야 합니다.검사 결과에 대한 포괄적 인 분석과 판단이 필요합니다.시험 도중 안전성, 올바른 연결, 표준 장비 사용, 데이터 기록 및 환경 통제에 주의를 기울여야하여 시험의 정확성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.